Razlika između hladno valjanog i toplo valjanog ugljičnog čelika

U čeličnoj industriji često čujemo koncept toplog valjanja i hladnog valjanja, pa šta su oni?

Valjanje čelika se uglavnom zasniva na toplom valjanju, a hladno valjanje se uglavnom koristi za proizvodnju malih profila i limova.

 

Slijedeće je uobičajeno hladno valjanje i toplo valjanje čelika:

Žica: Prečnik 5,5-40 mm, oblik zavojnice, sav toplo valjani materijal. Nakon hladnog vučenja, vrši se hladno vučenje.

Okrugli čelik: Pored precizne veličine, svijetli materijal se uglavnom toplo valja, a postoji i kovani (površinske oznake kovanja).

Trakasti čelik: I toplo i hladno valjani, materijal za hladno valjanje je uglavnom tanji.

Čelična ploča: hladno valjana ploča je uglavnom tanka, poput automobilske ploče; Postoje deblje ploče kod vrućeg valjanja, slične debljine kao i kod hladnog valjanja, a izgled je očito drugačiji.

Kutni čelik: Sve vruće valjano.

Čelične cijevi: zavarene, toplo valjane i hladno vučene.

Čelik u obliku kanala i H: toplo valjani.

Armatura: toplo valjani materijal.

 

Vruće valjanje i hladno valjanje su procesi oblikovanja čeličnih ploča ili profila, koji imaju veliki utjecaj na strukturu i svojstva čelika.

Valjanje čelika se uglavnom zasniva na toplom valjanju, a hladno valjanje se obično koristi samo za proizvodnju preciznog čelika kao što su mali čelik i čelični lim.

Temperatura završetka toplog valjanja je obično 800 ~ 900 °C, a zatim se obično hladi na zraku, tako da je stanje toplog valjanja ekvivalentno normalizirajućem tretmanu.

Većina čelika se valja vrućim valjanjem. Čelik isporučen u vruće valjanom stanju, zbog visoke temperature, stvara sloj oksidne folije na površini, tako da ima određenu otpornost na koroziju i može se skladištiti na otvorenom.

Međutim, ovaj sloj oksidnog lima također čini površinu toplo valjanog čelika hrapavom, fluktuacije veličine su velike, pa je potrebna glatka površina, tačna veličina, dobra mehanička svojstva čelika, za korištenje toplo valjanih poluproizvoda ili gotovih proizvoda kao sirovina, a zatim za proizvodnju hladno valjanim postupkom.

 

Prednosti:

Brzina oblikovanja je velika, izlaz je visok, a premaz nije oštećen, te se može izraditi u različite oblike poprečnih presjeka kako bi se zadovoljile potrebe uslova upotrebe; Hladno valjanje može proizvesti veliku plastičnu deformaciju čelika, čime se povećava granica tečenja čelika.